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激光器誕生於20世紀60年代,激光切割加工 經曆了幾十年的發展改進,在現代工業生產中展示了強大的優勢和發展潛力。激光切割加工過程是激光與材料相互作用的過程,傳統的刀具切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產生,消耗許多被加工材料並磨損刀具,同時產生較大的加工噪聲。激光加工時激光束輻照在被加工工件上與材料(包括金屬和非金屬)相互作用完成加工過程,實現了非接觸、無磨損、無噪聲、無切屑,被加工材料的綠色加工技術,大大地降低了對環境的汙染,提高了對生態平衡的保護。因此21世紀的製造技術首先必須是可持續發展的技術,激光現已形成激光打標、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表麵熱處理、激光熔覆、激光快速成型、激光強化、激光微製造等20種應用工藝。目前在國內已逐漸進入到工業製造的各個領域,廣泛應用在科研院所、大型軍工企業及激光加工中心等行業,尤其是汽車行業,激光焊接和切割、激光熱處理、激光打標的技術能大幅度提高生產的質量和效率,國內汽車行業現在正加速發展,為激光技術應用提供了廣闊的市場。

激光切割加工業在國外已具有相當規模,其中切割加工占整個產業的60%,成為標準的加工工藝,在國內已有幾家切割機生產廠家生產各種切割機,由於切割機在國內還處在起步階段,技術不能與德、美等發達國家同日而言,所以有關激光切割的工藝數據和各種資料越來越多。我國是一個製造業大國,製造業尤其是機械製造是關乎國計民生的關鍵產業,激光技術在這個產業中的重要作用已經展現並且展示了良好的發展前景的。如何製造出高功率、高光束質量的激光製造係統和管理這些工藝數據和參數是我國目前激光領域的一個研究的應用課題,這樣我國激光產業就不會落後於人,這樣才能得以發展。

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